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Plafond de gypse renforcé de fibre de verre GRG

1. Le plafond en gypse Actomatic GRG a un haut degré d'automatisation, un fonctionnement simple de l'équipement, il suffit de suivre une formation correcte sur le fonctionnement

pour travailler, économiser du travail, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer l'efficacité du travail.

2. Il n'y a pas de limite au site de production, tant que le site de production est sûr et que les installations sont complètes

avec eau et électricité pour travailler.

3. Le traitement personnalisé, peut être personnalisé en fonction des besoins du client, il suffit de fournir la taille du

produit.Laissez la qualité du produit être garantie, évitez le gaspillage et améliorez l'effet de traitement du produit.

4. La composition des matériaux de production est simple et il n'y a pas de restrictions régionales.

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Détail du produit

Étiquettes de produit

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Description

Matières premières : poudre de gypse + additifs + fil de fibre de verre
Matériel utilisé : machine à doser
Fonction : Il s'agit de faire correspondre toutes les matières premières de manière proportionnelle lors de la
processus de production
Mise en pâte
Matériel utilisé : pulpeur, réservoir de stockage, mélangeur
Fonction : traiter et mélanger les ingrédients bien assortis avec artificiel
méthodes et méthodes mécaniques
Carte système
Matériel utilisé : machine de fabrication de plaques
Fonction : Il s'agit de comprimer le produit à l'aide d'outils
Démoulage
Matériel utilisé : machine de démoulage
Fonction : séparer les produits de fabrication de plaques du moule.Il existe trois méthodes pour empiler une série de produits.1. Palettisation manuelle.Objets plus légers.

Palettisation par chariot élévateur.Plus couramment utilisé dans l'entrepôt.
Palettisation par grue.Les lignes de production et les objets lourds sont couramment utilisés.

Présentation générale du gypse à haute teneur en cristaux équipement de production de plafond
Non.	Nom	Détails	remarques
1	Puissance totale de équipement	40KW
2	Taille de l'équipement	70 × 1,6 × 2,1 (m)	Longueur x largeur x hauteur
3	Taille du moule	680 × 680 × 20 (mm)	La couleur du moule et le diamètre intérieur sont personnalisé selon le client exigences
4	Nombre de moules	200 pièces
5	Sortie d'équipement	500-700 PIÈCES	Rendement par heure
6	Travail	4-5 personnes
7	Exigences du site	80×4（m）	Longueur x largeur
8	Silo de stockage capacité	60m³×2
9	Emplacement du bac de stockage	200㎡
10	Taille de la grille de séchage	6×1×（2.1-1.9）（m）	Longueur x largeur x hauteur
11	Le la planche de séchage est structurée (éléments facultatifs)	Cornière, tuile d'amiante, colonne renforcée, tampon en caoutchouc, manchon en caoutchouc de colonne renforcée	4 # épaisseur mur angle fer-11 pièces, carreaux d'amiante-9 pièces;tampon en caoutchouc-48m, colonne renforcée -504, renforcée manchon en caoutchouc de colonne -504
12	Nombre de grilles de séchage requises (articles en option)	200 PIÈCES	Quantités de séchoirs nécessaires pour un équipement et un séchage Période
13	Le lieu de séchage du plateau requis (articles en option)	4500㎡	Le lieu de pension requis Séchage (articles en option)
14	Le lieu de pension requis Séchage (articles en option)	15-20 jours